지르코니아 퀵 체인지 노즐의 성능과 구조가 더 균일하고 신뢰성이 더 좋습니다.

완전 균질 한 지르코니아 퀵 체인지 노즐은 주로 지르콘과 지르코니아를 일정한 비율로 직접 혼합 한 후 성형, 건조, 소결하여 1620-1650 ° C의 소성 온도를 생성합니다. 비교적 균일 한 구성, 성능 및 구조, 우수한 신뢰성 및 높은 비용이 특징입니다.

사이징 끝에서 내부 구멍의 작업 표면은 지르콘과 지르코니아로 만들어집니다. 복합 부품의 지르코니아 함량은 72 % -78 %입니다. 본체 및 복합 부품은 동시에 성형되고 한 번에 소성됩니다. 소성 온도는 1620 ℃ -1650 ℃입니다. 이러한 유형의 노즐의 비용은 완전히 균질 한 지르코니아 퀵 체인지 노즐의 비용보다 훨씬 낮습니다. 노즐 본체와 복합 부품이 동시에 성형되고 소성되기 때문에 복합 부품을 사용할 때 떨어지지 않습니다. 그러나 지르코니아는 1100 ℃ ~ 1250 ℃에서 마르텐 사이트 변형과 부피 변화를 겪기 때문에 사용 중에 노즐이 파열되기 쉽습니다. 따라서 이러한 노즐의 생산은 안정된 지르코니아를 사용해야하며 함량이 너무 높지 않아야합니다. 안정화 된 지르코니아와 지르콘의 열팽창 계수가 여전히 일치하지 않기 때문에 노즐도 사용 중에 깨질 수 있습니다.

진동 형성 지르코니아 급변 물 출구는 물 출구 코어, 물 출구 본체 및 철제 쉘로 구성됩니다. 노즐 코어는 지르콘과 지르코니아 합성물로 만들어졌으며, 소성 온도는 완전히 균질 한 노즐과 동일하며 노즐 본체는 높은 알루미늄 재질로 만들어졌습니다. 노즐의 제조 방법은 먼저 노즐 코어를 만든 다음 진동과 압력에 의해 노즐 코어, 고 알루미늄 소재 및 철 쉘을 함께 성형하는 것입니다. 성형 노즐은 소결 할 필요가 없으며 건조 만하면됩니다. 이 노즐은 저비용의 장점이 있으며 노즐의 코어가 떨어지기 쉽지 않습니다. 단점은 철제 쉘이 오랫동안 녹아서 강철 쉘이 누출된다는 것입니다.

기술 프로세스는 기업이 선진화되었는지, 시장 경쟁력이 있는지, 경쟁사를 계속 선도 할 수 있는지 여부를 측정하는 중요한 지표입니다. 우리나라'의 지르코니아 급변 수 출구 시장의 급속한 발전과 함께 핵심 생산 기술의 응용과 R& D는 분명히 업계 기업들의 관심의 초점이 될 것입니다.