
CNC 가공 턴디쉬 노즐
스프루 CNC 가공의 장점:
용강 흐름의 안정성 향상
용강 침식 및 슬래그 형성 위험을 줄입니다.
주조 표면 조도 및 수율 향상
스프루 서비스 수명 연장 및 생산 비용 절감
제품 설명

CNC{0}}가공 턴디시 노즐은 철강 제련 및 연속 주조 공정을 위해 특별히 설계된 고정밀 내화 부품입니다.- 고급 CNC 가공 기술을 사용하여 제조된 이 노즐은 정확한 치수, 부드러운 흐름 채널 및 탁월한 고온 저항을 특징으로 합니다.- 이는 용강 흐름의 안정성을 크게 향상시키고 슬래그 형성 및 용강 난류로 인한 품질 문제를 줄입니다.
주요 특징
고정밀 CNC 가공-
CNC 가공은 원활한 용강 흐름을 보장하고 난류 및 기포 형성을 줄이며 레이들 내 용강 이송 효율성을 향상시킵니다.
높은-온도 및 내부식성
사용된 재료는 뛰어난 내열성, 내마모성, 화학적 부식 저항성을 제공하여 노즐의 수명을 연장시킵니다.
안정적인 흐름 제어
안정적인 흐름 제어
흐름 채널은 유체 역학을 사용하여 최적화되어 용강이 레이들로 안정적으로 흐르도록 보장하고 슬래그 형성을 줄이며 주조물의 표면 품질을 향상시킵니다.
광범위한 응용 분야
연속 주조기, 레이들 내 용강 이송, 특수강 주조 등 다양한 산업 응용 분야에 적합합니다. 치수와 재질은 고객 요구 사항에 맞게 맞춤화할 수 있습니다.
매개변수
| 모델 | 재료 | 노즐 직경 | 키 | 최대 작동 온도 | 무게 |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-TN-100 | 지르코니아 | 100-200mm | 300mm | 1600도 이하 | 15kg |
| CNC-TN-150 | 알루미나 | 150-250mm | 350mm | 1600도 이하 | 20kg |
| CNC-TN-200 | 지르코니아/알루미나 복합재 | 200-300mm | 400mm | 1600도 이하 | 28kg |
사용자 정의 참고:맞춤형 노즐은 고객별 연속 주조기 사양,{0}}용강 온도 및 공정 요구사항에 따라 제조될 수 있습니다.
응용
CNC 가공 턴디시 노즐은 연속 강철 주조에 널리 사용되며, 턴디시에서 금형으로 용융 강철을 전달하는 중요한 링크 역할을 합니다. 철강 유량과 흐름 패턴을 정밀하게 제어함으로써 난류와 재산화를 효과적으로 줄여 잉곳 품질과 생산 안정성을 향상시킵니다.
스테인레스강, 합금강 및 고온 합금과 같은 고급강 제조에서 CNC-가공 노즐은 뛰어난 치수 정확도와 내식성을 제공합니다. 이는 개재물 형성을 최소화하고 높은 강철 청결도를 보장하며 완제품 품질의 일관성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
주요 철강 기업의 턴디시 시스템에서 CNC 가공 노즐은 다중{0}}연선 주조 및 장기간-연속 주입 요구 사항을 충족합니다. 안정적인 흐름 제어와 연장된 서비스 수명은 전반적인 생산 효율성을 높이고 유지 관리 비용을 낮추는 데 기여합니다.
야금 내화물 시스템의 핵심 구성요소인 CNC 가공 노즐은 일반적으로 슬라이드 게이트 및 침지 입구 노즐과 함께 사용됩니다. 용융강 유동장과 내화 구조 설계를 최적화함으로써 보다 효율적인 강철 제어가 가능하고 전반적인 시스템 성능이 향상됩니다.
철강 공장 장비를 업그레이드하거나 개조하는 동안 CNC 가공 턴디시 노즐은 다양한 사양 및 공정 요구 사항을 충족하는 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 이는 기업이 철강 제어 정밀도를 향상시키고, 손실을 줄이며, 보다 효율적이고 안정적인 생산 운영을 달성하도록 돕습니다.
창타이를 선택하는 이유
광범위한 경험
레이들 노즐의 R&D 및 생산에 대한 다년간의 경험
빠른 배송
고{0}}효율성 CNC 가공으로 정시 납품 보장-

맞춤형 서비스
래들 치수 및 용강 처리 요구 사항을 기반으로 한 맞춤형 솔루션
품질 보증
모든 노즐은 엄격한 품질 테스트를 거쳐 높은 정밀도와 내구성을 보장합니다.
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