지르코늄 급변 배수구의 고효율 및 수명 개발 및 에너지 절약 율 향상

지르코늄 속 변수 배출구는 안정화 된 지르코니아와 수입 된 천연 경사 지르콘으로 특수 공정으로 안정화되고 고압 성형 및 고온 소성으로 형성됩니다. 노즐 번호는 사용자의 다양한 제강 환경 및 사용 요구 사항에 따라 설정할 수 있습니다. 지르코늄 퀵 체인지 물 배출구는 연속 주조 공정에서 턴 디시 내화물 중 하나입니다. 주로 소형 빌릿 연속 주조에 사용되며 용강의 흐름을 제어 할 수 있습니다.

지르코늄 속 변수 출구는 특수 공정으로 안정화 된 후 안정된 지르코니아로 만들어지며 고압 성형과 고온 소성으로 형성됩니다. 사용자의 다양한 제강 환경 및 사용 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 지르코늄 퀵 체인지 물 배출구는 높은 내화성, 우수한 열충격 성능, 내식성, 내식성, 작은 직경 확장 변화 및 긴 서비스 수명의 특성을 가지고 있습니다.

Furnace는 내화물로 만들어지며 재료 나 제품을 소성하는 데 사용되는 장비를 Furnace라고합니다. 일반적으로 가마 가열은 대부분 전기, 석탄, 석유, 가스 또는 전자기 유도를 통해 이루어집니다. 킬른의 열 전달은 전도 열 전달, 대류 열 전달 및 복사 열 전달의 세 가지 방식으로 수행됩니다. 저온 단계에서는 열 교환이 대류 열 전달에 의해 지배되는 반면, 고온 단계 (800 ℃ 이상)에서는 복사 열 전달이 지배적입니다. 온도가 상승함에 따라 복사열 전달의 역할이 점점 더 커집니다. 퍼니스의 특수한 성능과 고온으로 인해 퍼니스 구조와 단열이 잘 이루어져야합니다. 전 세계 여러 국가에서 산업이 발전함에 따라 가마도 대규모, 고효율 및 장수로 발전하고 있습니다. 가마 구조의 점진적 최적화, 에너지 절약 률 개선, 단위 용량 당 에너지 소비 감소 및 가마 재료 사용 수명이 증가함에 따라 고온 내성 기능성 코팅의 성능에 대한 요구 사항이 높아졌습니다. 지르코늄 퀵 체인지 물 배출구는 내식성이 높은 내화물로 만들어졌으며 물 배출구의 직경은 연속 강철 주조 공정 전반에 걸쳐 기본적으로 변하지 않습니다. 소형 빌렛 연속 주조 중간 탱크의 플러그리스 주조 시스템에 사용되며 연속 주조 공정에서 안정적인 인발 속도를 보장 할 수 있습니다.