CNC 퀵 체인지 턴디쉬 노즐

턴디시 노즐은 철강 제련 및 연속 주조 생산 라인에서 중요한 소모성 부품으로, 턴디시에서 용융 금속 흐름을 제어하고 철강 흐름을 안정화하며 개재물과 스플래터를 줄이는 데 사용됩니다. 우리는 고성능 내화 세라믹/알루미나- 기반 노즐과 결합된 금속 시트 조합을 제공하여 내마모성, 열충격 저항성 및 유체 안정성을 제공합니다. 연속주조, 정밀주조, 각종 주탕시스템에 적합합니다.

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1. 긴 마모 수명: 고급 내화 재료를 활용하여 교체 빈도를 크게 줄이고 가동 중지 시간 비용을 최소화합니다.
2. 최적화된 흐름 설계: 유체역학적으로 최적화된 내경과 배출구 채널은 원활한 물 흐름을 보장하고 기포와 이물질을 최소화합니다.
3. 높은 열충격 저항성: 소결 공정 및 미세 구조 제어를 통해 고온 충격에도 탁월한 파괴 저항성을 보장합니다.-
4. 간단한 설치 및 유지 관리: 모듈식 설계로 인해 -인접한 생산 장비를 방해하지 않고 현장에서 신속하게 교체할 수 있습니다.
5. 맞춤화 가능: 래들 사양, 생산량 및 강철 등급에 맞게 내부 직경, 길이, 시트 구성 및 재료 조합을 맞춤화합니다.

1. 재료

• 탄소강 및 저{0}}합금강 타설용: 당사는 열충격 저항성이 뛰어난 지르코니아 복합 노즐을 전문으로 취급합니다. 그라데이션 소재 디자인을 특징으로 하는 내부 레이어는 내식성을 위해 높은 지르코니아 함량을 자랑하며, 외부 레이어는 부서짐과 균열을 방지하기 위해 강화 단계를 포함합니다. 이는 초기 주입 및 레이들 전환 단계의 극심한 온도 변동 중에 파손 없이 안정적인 노즐 성능을 보장합니다.
• 알루미늄-킬드강 및 고{1}}산소강을 붓는 경우: 이 부분은 막힐 위험이 높은-부분입니다. 우리는 칼슘-처리 라이너 노즐 또는 슬릿-형 벤트 노즐을 제공합니다. 전자는 재료의 활성 성분을 통해 알루미나 함유물을 지속적으로 수정하여 접착을 방지합니다. 후자는 마이크로-아르곤 커튼을 통해 노즐 벽과 용강 사이에 장벽층을 생성하여 막힘을 물리적으로 제거합니다. 철강의 일반적인 [Al] 함량과 주입 시간을 기준으로 가장 비용 효과적인 솔루션을 추천해 드릴 수 있습니다.
• 특수강 및 고{0}}망간강 주입: 특수 지르코니아 및 탄소 복합 재료를 활용하여 고-망간 및 부식성이 강한 원소의 고유한 부식 메커니즘을 강화하고 '구멍 확장' 효과를 방지합니다.

2. 구조

• 최적화된 내부 흐름 경로: 당사의 노즐 내부 곡률은 단순한 직선이나 테이퍼가 아니라 유체 역학 시뮬레이션을 기반으로 최적화되었습니다. 이는 강철 흐름을 안정화하고 난류 및 가스 혼입을 최소화하여 2차 산화를 줄이고 금형 표면에 미치는 영향을 완화합니다.
• 정밀-성형 노즐볼: 스토퍼 로드나 슬라이드 플레이트와 접촉하는 볼 부분을 등압성형 방식으로 성형합니다. 이는 ±0.2mm 이내의 치수 공차를 보장하여 최초- 밀봉 성공을 달성하고 강철 흐름 불안정성이나 부적절한 폐쇄로 인한 가스 혼입을 제거합니다.

3. 안정성의 기초

• 엄선된 광물 원료부터 시작하여 구성 및 입자 크기는 고정된 표준을 준수합니다.
• 배치 일관성을 보장하기 위해 혼합 및 유지 시간이 표준화되었습니다.
• 중요한 부품은 가스-연소 셔틀 가마에서 연소되며, 이곳의 정확한 온도 곡선은 모든 노즐에서 균일한 소결을 보장합니다.

당사는 다음을 포함하는 다양한 지르코니아 고온-제품을 설계합니다. - 제강 분야 연속 주조용 지르코니아 노즐, 신속-변경 크기 조정 노즐 및 레이들 노즐; - 변환기 주입용 지르코니아 슬라이드 플레이트 및 지르코니아 링; 분말야금 산업용 - 칼슘-안정화 지르코니아 노즐 및 마그네슘-안정화 지르코니아 노즐; 고온 응용 분야에 적합한 일련의 기타 지르코니아 제품도 있습니다.-

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