배수 모래 입자는 높은 부피 밀도, 높은 융점 및 고온에서 우수한 화학적 안정성을 가지고 있습니다.

슬라이딩 노즐 배수 모래는 슬라이딩 노즐의 상부 노즐과 상부 슬라이딩 플레이트의 강철 구멍에 채워진 형태가 아닌 내화물입니다. 재주 조시 레이들의 용강이 흘러 내릴 수 있습니다.

용광로 외부의 정제 기술이 발전함에 따라 배수 모래는 더 가혹한 조건에서 작동하는데, 이는 주로 용강의 온도 상승과 래들 내 용강의 체류 시간 연장을 의미합니다. 고온 고압 하에서 과도한 소결 또는 용강이 배수 모래에 스며 들어 온도 강하로 인해 용강이 응축되고, 하부 슬라이드가 열린 위치에있을 때 배수 모래가 내려 오지 않습니다. 자연스럽게 부을 수 없습니다. 이러한 상황이 발생할 때마다 작업자는 주입을 시작하기 위해 산소 분사 튜브로 노즐을 불어 내야합니다. 배수 모래 제조업체는 이러한 방식으로 작업자의 개인 안전 위협, 값 비싼 산소 분사 파이프, 소비 증가, 높은 산소 분사 온도 및 슬라이딩 노즐 손상과 같은 많은 단점을 가지고 있습니다. 용강이 산화되면 주물 금속 비금속 개재물이 발생합니다. 특히 용강이 산화되는 것을 방지하고 보호용 캐스터 블 (긴 노즐 설치)을 채택하기 위해 슬라이딩 노즐을 자동으로 주입해야합니다.

배수 노즐의 작업 조건 및 주입 속도 감소 이유 분석에 따라 자동 주입을 개선하기 위해 배수 모래에 대해 다음과 같은 성능 요구 사항을 제안합니다.

(1) 배수 모래 입자는 부피 밀도가 높고 융점이 높습니다. 고온에서 입자 간 소결이 적당하지만 소결 층은 얇아 야합니다. 큰 부피 밀도와 적당한 소결은 드리프트 모래가 용강에 의해 흩어지고 떠 다니는 것을 방지합니다.

배수 모래 제조업체

(2) 배수 모래는 고온 화학적 안정성이 우수하고 노즐의 재질과 반응하지 않으며 용강 및 용융 슬래그에 대한 내식성 및 비 젖음성이 우수합니다.

(3) 입자 크기가 적당합니다. 입자 크기가 너무 거칠면 용강이 입자 사이의 틈새를 따라 쉽게 침투합니다. 입자 크기가 너무 미세하면 배수 모래가 전체로 소결되기 쉽습니다.

(4) 배수 모래의 자연 축적 각도는 가능한 한 작습니다. 입자의 표면은 가능한 한 매끄럽고 유동성이 좋아야 노즐에 아치형이 생기지 않습니다.

(5) 배수 모래의 수분 함량은< 0.5="" %로="">

래들 슬라이딩 노즐 배수 모래의 물 출구의 입자 구성, 입자 모양, 재료, 사용 방법 및 구조는 개인 안전, 노동 강도 및 생산 효율성과도 관련이있는 자동 주입 속도 수준과 직접 관련이 있습니다. 노동자와 철강 품질. 따라서 용광로 외부의 정제 기술의 발달로 지속적인 연구가 필요하며 항상 높은 자동 주입 율을 유지해야합니다. 슬라이딩 노즐 배수 모래는 슬라이딩 노즐의 상부 노즐과 상부 슬라이딩 플레이트의 강철 구멍에 채워진 형태가 아닌 내화물입니다. 재주 조시 레이들의 용강이 흘러 내릴 수 있습니다.